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近日,为积极响应国家“碳中和”、“碳达峰”目标,江西安义高新技术产业园区管理委员会着手对安义县铝型材产业集群节能降碳改造项目进行申报。据悉,该项目总投资达6.4亿元,将对园区60家铝型材企业开展节能降碳与升级改造工作,包括购置200台挤压机、40台自动化立式喷涂线、200支棒炉及其他配套设施。项目开工时间定在2024年7月,计划竣工时间为2025年12月。
其中,针对投资建设的40台自动化立式喷涂线,当地一家企业负责人表示,当前园区内诸多铝型材企业仍使用老式卧式喷涂线,其效率低下已无法满足市场需求与高效生产要求,故而当地政府推动设备升级改造并给予相应补贴。通过集体引进更先进高效的立式喷涂线,旨在提升铝型材生产效率与质量,以更好地适应市场变化,助力企业可持续发展。
已采用立式喷涂线生产的企业反馈称,通过建设绿色工厂,实现了能源节约与污染物减排。铝型材立式喷涂生产线的投产,不仅提高了产品产量和质量,还提升了公司经济效益,为铝型材发展提供良好前景。该企业立式喷涂生产线采用了悬挂输送机系统、上下料输送机构、瀑布式前处理、脱水烘干炉、自动V型喷粉房、超级大转向、自动控温固化炉等先进工艺和设备。在前处理工艺方面,从人工轧料上排改为挂钩链式上排,行车浸泡式改为自动瀑布喷淋。喷涂粉房采用国际最先进的自动粉末喷枪和供粉中心,换粉速度从原来的30-40分钟缩减至5-10分钟。生产出的铝型材表面粉末更均匀,固化效果更好,与老的卧式喷涂生产线相比,自动化程度大幅提高,节约了人力资源,产量更是实现翻倍增长。
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