为加快《铝灰渣和二次铝灰污染控制技术规范》编制 再生金属分会赴河南、山西铝工业企业进行调研

　　河南、山西是我国铝工业大省，电解铝、铝加工和再生铝均具有一定规模。9月10—13日，中国有色金属工业协会再生金属分会技术总监贺志强、副秘书长李波、产业分析师王念卫对河南明泰铝业股份有限公司、郑州亚太陶料科技有限公司、河南登封登电集团水泥有限公司、洛阳豫港龙泉铝业有限公司、河南十川新材料有限公司和中铝山西新材料有限公司进行铝灰无害化加工资源化利用工艺技术专项调研。

　　河南明泰铝业股份有限公司成立于1997年，主要从事1-8系铝板带箔的生产和销售，是一家上市的民营铝加工企业，年产量近100万吨。河南登封登电集团水泥有限公司成立于1991年，是国内硫铝酸盐水泥生产规模企业，产能约50万吨。洛阳豫港龙泉铝业有限公司是伊电集团铝冶炼板块骨干企业，主导产品“豫港龙泉”牌重熔用铝锭，年产60万吨。河南十川新材料有限公司成立于2019年，产品包括轻质陶粒、耐火浇注料陶粒等，年产量20万余立方米。中铝山西新材料有限公司由中国铝业股份有限公司山西分公司和山西华泽铝电有限公司于2017年8月合并重组而成，是一家拥有“矿山-氧化铝-电解铝-铝加工”并配套自备发电机组的完整铝产业链的大型企业，年产氧化铝250万吨、电解铝42万吨。

　　9月10日，调研组一行来到明泰铝业盐渣回收项目工地现场进行调研。明泰铝业是目前我国采用旋转炉回收铝渣的大型铝加工企业，为了进一步回收铝渣经旋转炉提炼铝后残留的盐渣，公司在借鉴国际先进盐渣回收工艺技术的基础上进行优化再创新，目前年回收6万吨盐渣项目即将竣工投产运行。该项目是我国铝工业进入生态现代化的标志性工程，项目投产后公司将实现100%由产品到产品的绿色循环。

　　9月11日上午，调研组到达郑州亚太陶料科技有限公司和亚太冶金耐火材料有限公司，与公司负责人就铝灰烧结制备陶粒砂的工艺技术和市场情况进行探讨。陶粒砂主要应用于油气田的压裂施工，在石油天然气开采作业中是必备的井下支撑材料。经过加工的铝灰可以替代铝矾土作为原料进行陶粒砂的生产，具有一定的应用空间。

　　9月11日下午，调研组一行前往河南登封登电集团水泥有限公司。调研组与公司负责人和技术研发人员就水泥生产过程利用二次铝灰的技术可行性进行了深入探讨。下一步，公司将使用铝盐渣处理后的残灰进行特种水泥的试产。

　　9月12日上午调研组到达洛阳豫港龙泉铝业有限公司，与集团总经理助理、铝冶炼事业部总经理王志谦进行座谈，王志谦总经理介绍了龙泉铝业电解铝板块发展现状和铝灰处理情况，公司未来发展规划，他谈到，再生铝节能降耗优势明显，随着河南电解铝产能转移，再生铝替代效应将日益明显，未来发展空间巨大。贺志强技术总监介绍了有关降低铝工业烧损，提高铝资源效率国际先进工艺技术和经验，并就国内外再生铝技术现状和发展趋势进行了交流分享。

　　9月12日下午，调研组一行前往河南十川新材料有限公司，总经理敬骁陪同调研组实地察看了陶粒生产工艺流程，调研组详细了解了二次铝灰在陶粒生产过程中的使用情况，以及未来二次铝灰交付企业的经营模式，并与十川新材料共同制定了下一步工作方案。

　　在河南调研结束后，调研组一行驱车前往山西，9月13日上午达到中铝山西新材料有限公司，公司负责人向调研组介绍了利用回转窑处理铝灰的现状及发展思路，并与调研组一同前往现场实地考察。调研组就铝灰处理工艺及关键指标与公司负责人深入交流，并对工艺提升改进和后续发展规划提出了建设性意见。