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【铝工业展回顾系列一】铝应用大展拳脚 危机挑战还需积极应对

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2017年07月25日 08:56:07
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【铝博士网】2017年中国国际铝工业展落下帷幕,来看看今期回顾

  2017年中国国际铝工业展可谓精彩纷呈,围绕铝加工产业应用方面的发展可谓淋漓尽致,在为行业喝彩的同时,记者也注意到,业内有识之士把目光聚焦繁荣背后的危机与挑战:消费升级,市场拓展,让加工企业与原铝生产商联系更为紧密,而正处于风口浪尖的电解铝去产能会否打破原本接近平衡的供需关系?在国际铝业巨头以技术手段不断扩张新产能的当下,在贸易保护抬头、市场角力加剧的国际竞争中,中国企业胜算几何?

  铝加工产业突飞猛进

  “东轻大飞机机翼中厚板铝材试制成功,开始启动试航认证程序;南山集团中厚板公司成功获得波音公司工程认证,顺利进入波音公司全球供应商名单;铝-空电池研发与产业化取得较快进展,纳米陶瓷铝开发军民融合的步伐在加快。”中国有色金属工业协会会长陈全训的一番介绍,让人们对中国铝加工的未来充满期待。

  西南铝、东北轻合金、西北铝;汽车用铝锻件、航空用铝材,“防洪神器”……今年的国际铝展,多家深加工企业悉数到场,展示了他们在高端铝材开发、铝材轻量化应用、工程用铝拓展等领域的创新成果,彰显了强大的研发和市场开拓能力。

  葛红林在接受记者采访时表示,从过去的电解铝、氧化铝产业向高端深加工市场延伸,这是公司制定的战略目标。科技创新正由量的积累转向质的突破、从点的突破转向整体能力的提升。

  展会上,中国宏桥、中国忠旺、创新集团、中孚实业、丛林集团、伊电集团等企业也都拿出了自己的“拳头”产品。

  中国宏桥董事长张士平指出,在中国有色金属工业协会的大力推动下,中国铝加工产业取得了长足进步,此次展会产品更丰富、技术更高端,彰显我国铝工业的先进性和多领域快速发展的态势。

  国际铝协秘书长罗恩·耐普对中国铝加工产业也是褒奖有加:不断增长的铝产品需求使我们看到了行业的持续发展,中国铝消费涨势良好,中国、欧洲、日本和北美在交通领域中的创新有推广意义。

  去产能引关注

  铝应用市场的不断拓展,意味着更多的原铝消耗,这对于平衡有过剩之忧的国内电解铝市场无疑是一个利好。在日前召开的2017上海国际铝加工论坛上,罗恩·耐普表示,中国的铝需求保持增长态势,且供需接近平衡。

  不过,在今年4月份,国家四部委下发了针对电解铝行业的清理整顿文件,新疆、山东等省的电解铝企业已经有了实质行动。

  近日,位居世界500强第159位的全球最大铝企业——魏桥创业集团在先期减产25万吨基础上,继续实施减产,关停了包括320kA电解槽在内的100万吨产能。据亚洲金属网数据,嘉润6月底开始减产15万吨电解铝,涉及120台500kA的电解槽,目前该15万吨电解铝已经减产完毕。新疆东方希望7月初开始减产30万吨电解铝,截至7月中旬已经关停约110台500kA电解槽,涉及约15万吨电解铝。

  魏桥创业集团600kA电解铝生产线

  对于目前“山雨欲来”的中国铝行业,罗恩·耐普在接受记者采访时表示,全球铝行业都在密切关注中国的形势,这包含几个方面,一是中国的去产能进程;二是供给侧结构性改革和新旧产能转换;三是中国冬季减产“2+26”的政策。

  虽然没有对市场影响作出预判,但他带来的另一则信息却耐人寻味:在过去几天内,俄铝公司已经宣布将重启搁置已久的Taishet电解铝厂的建设,Boguchansk的生产能力将在2018年翻一番。这些项目在未来四年内将使全球产能增加近60万吨。

  无独有偶,美铝也于7月12日宣布将重启该公司沃里克项目(Warrick?Operations)电解铝厂的电解槽,启动后年产总量将达16万吨。

  在中国去产能风声日紧的当下,这些新增产能难免令人浮想联翩。记者就俄铝扩产是否与中国去产能存在联系采访了俄铝代表,虽然他对提问不置可否,但无论如何,可以预见的是,国际新增产能必会在中国去产能过程中获益。

  积极应对是良策

  对于全球新增产能的情况,罗恩·耐普告诉记者,俄铝扩张的这部分新增产能应用了更新的技术,从这个角度讲,也类似于中国的供给侧结构性改革。“让更新更好的产能进入到全球的生产力当中,这对于整个世界市场是非常好的。”他还透露说,俄铝Khakas电解铝厂也可能升级,包括巴林铝业的新产能以及中国的新产能,这都是我们行业内正在发生的结构性变化的一部分。

  罗恩·耐普认为,企业需要不断满足市场环境,并将新的现代竞争力和高效能力引入市场,国际上新增产能正是源于这样的考量。

  他曾不止一次亲临魏桥世界最为先进的600kA现场,对这项技术赞不绝口:如果你到魏桥参观600kA的电解槽,你会发现他们的电解槽生产车间非常干净,整个生产的环境和过程是非常好的,相类似的技术代表着中国最前沿且对环境友好的新技术核心设备。

  有数据显示,全球范围内,生产1公斤铝的平均交流电能耗从1980年的17千瓦时左右下降到2016年的近14千瓦时。中国铝行业技术的持续创新,给国际铝工业带来了积极影响。欧洲和北美生产1公斤铝的单元能耗仍然高于15千瓦时,而中国则为13.6千瓦时。“我看到了中国在节约能效方面具有超强的能力。”罗恩·耐普说。

  那么,目前国外运行的电解技术是怎样的一种现状呢?“这些电解铝厂大都或老旧,或小型,或效率低下,或者是集合了以上这三个因素。”罗恩·耐普介绍说。据了解,效率低下的槽型目前在海外尚在运行的产能还在大行其道,甚至在制造业发达的德国,目前还有160kA的槽型在生产。

  展会开幕当天,记者见到了魏桥创业集团董事长张士平,短时间内关停百万吨先进槽型的产能,让这位叱咤风云的老帅有话要说。他告诉记者,对于这次压产能,公司完全支持,坚决配合工作,和中央保持高度一致。“中央怎么说,我们怎么办。”张士平说。

  滨州市人民政府副市长曹玉斌在接受记者采访时表示,去产能工作由国家统一安排部署,地方企业相应支持,这是理所当然的事情。

  如何进行新旧产能的转化?如何最好地应对“产能过剩”?罗恩·耐普提出的解决方案是:需求增加,产品创新,新应用和新兴市场(受价格和最终使用鼓励的需求方);监管(包括环境控制),取缔能力不佳的产能;政府政策,以遏制经济中投资资金的浪费;依靠市场力量,关闭高成本,无竞争力和低效率的设施。

  除了国家四部委联合下发的关于《清理整顿电解铝行业违法违规项目专项行动工作方案》,今年年初,环保部还组织制定了《京津冀及周边地区2017年大气污染防治工作方案》即“2+26”,对钢铁、电解铝和氧化铝等企业作出了严格的限产停产措施。

  保护环境,减少排放,除了限产,我们还能做什么?“通过技术创新达到减排目的,不忘初心,技术减排大有可为。”中孚实业总经理张松江说。他告诉记者,源于减排目的出台的政策,其实可以有更好的措施。他建议,政策初衷是降低排放、保护环境,但如果转换思路,鼓励企业通过技术进步实现减排目标,将对行业技术进步产生巨大推动力。

  “解决电解铝去产能过程中发现的问题,地方政府责无旁贷。”资深铝业专家郎大展指出,做好去产能工作,地方政府要在保稳定的前提下,制定切实可行的措施办法,让这项工作稳步推进。

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