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粉末涂料双涂层体系的应用

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2017年07月04日 09:24:52
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【铝博士网】双涂层体系意味着在底材表面使用更多的涂料,增加工作时间和成本。是否值得取决于你的选择,当然优点在于提高性能和寿命。

  双涂层体系:利与弊

  双涂层体系意味着在底材表面使用更多的涂料,增加工作时间和成本。是否值得取决于你的选择,当然优点在于提高性能和寿命。

  除此之外,如果底漆过厚会造成面漆不平衡或者效果变差,若果是是有透明漆,会造成表面呈现乳白色。这会影响最终的表面效果。

  在专业应用领域,使用双涂层体系是增强防腐蚀性能的一个简单的办法,更不用说外观和寿命方面的益处。

  双涂层体系涂装过程中的注意事项

  下面,我们列出了我们的技术服务团队多年来应用粉末技术的一系列建议!和任何涂层一样,经验也有帮助,但其中一些可能是尝试和错误,所以一定要尝试一下!

  1.一定要保证良好的接地,如果没有,你会面临背向电离的问题,这会使得涂层粗糙,表面与其说是橘皮,更像葡萄柚的表面。这意味着你需要清理挂钩上的粉末,保证挂钩与喷涂件的良好接触,工件与地面之间的电压不要超过500V。你可以选择一个50美元以下的欧姆表随时监测接地情况。

  2.为客户涂装前,测试所有产品(自己生产或者采购的),这样才能了解所有产品是如何起效的,并在涂装前做出必要的调整。

  3.在进行前处理的时候,确保底材表面正确的清洗和干燥。需要注意不要让前处理的基材随意地干燥,这会形成水渍,这些水渍会导致后续的涂层难以达到良好的保护作用,在最坏的情况下,甚至会导致涂层起泡。

  4.很多粉末涂料是可以在双涂层体系中使用,但最初并不是被设计成这样。相反,很多产品不适合在双涂层体系中使用。就是因为如此,现实情况中,哪些可以使用,哪些不可以需要经过实践和错误的过程。一般选择同一品牌的粉末涂料,可以保持涂层的一致性,如果出现问题,可以向制造商咨询。

  5.不要过烘烤,这会导致两个涂层之间粘连的问题。

  6.需要记住,双涂层体系中,过厚的底漆会影响静电喷涂,降低面漆上粉率,所以一个适合的厚度是关键。同样,过厚的面漆也会影响效果,尤其是透明涂层,厚度增加会影响透明度,越厚越不清晰。一个几百美元的膜厚仪可以快速检测涂层厚度。

  7.要确认两个涂层的固化条件,是两个都是低温固化,还是一个常规温度固化,一个低温固化?要根据不同的固化条件确定实际施工计划。例如常规温度固化的底漆配合低温固化的面漆一起使用,需要确保底漆在面漆喷涂前已经完全固化,因为如果不这样做,底漆将无法充分固化,影响涂层性能。

  8.另一个常识性的问题,一定要保证产品不受污染,尤其是涂层之间,灰尘、污垢、指纹都会影响最终的涂层性能。

  Dry On Dry(干碰干)

  干碰干,或者叫做共固化体系是最近几年流行的一种涂装方式,预处理与之前完全一样,底漆涂装后,不经过固化,直接喷涂面漆,最后共同固化。

  共固化体系的优缺点

  共固化体系当然有其自身的优点,减少了基材进出固化炉的次数,减少了由此带来污染的风险,并且在固化过程中花费更少的时间和精力。

  缺点在于你不能随便将任意两种粉末组合在一起,幸运的话可以起效,但是有时也会造成涂层表面开裂等现象。

  重要提示:调整两个涂层喷涂时的电压,尝试何种电压最适合你的体系。

  总结

  双涂层体系是个伟大的方式,用来增强和保护底材远离腐蚀,无论来自气候或者潮湿的手指接触。有些双涂层体系的粉末涂料是经过设计出来的,有些则是碰巧可以共同起效。是否选用双涂层体系取决于产品涂层性能的需要。

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