重庆旗能电铝420kA电解槽成功采用新焊接技术阴极压降创历史新低__火星电竞官网游戏推荐知乎

重庆旗能电铝420kA电解槽成功采用新焊接技术阴极压降创历史新低

2017年06月14日 09:03:26

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【铝博士网】近日，重庆旗能电铝有限公司（简称“旗能公司”）1065#电解槽大修成功采用电渣焊技术全截面焊接阴极钢棒技术，此技术是国内电解铝行业第一次应用。

　　近日，重庆旗能电铝有限公司（简称“旗能公司”）1065#电解槽大修成功采用电渣焊技术全截面焊接阴极钢棒技术，此技术是国内电解铝行业第一次应用，旗能公司1065#电解槽启动后阴极压降降到250mV以下，与传统人工焊接相比，阴极压降降低了30mV左右，吨铝节电100千瓦时，阴极压降创历史新低，并且焊接时间由人工焊接4天缩短到2天，大大降低人工焊接工作强度。

　　由于电解铝厂电解车间是高磁场环境，现场受强磁场的干扰，传统技术一直是采用人工焊接用钢片连接钢棒头，会出现虚焊，假焊等质量缺陷，以及作业空间非常狭窄、焊接工人劳动强度大、效率低、影响阴极钢棒的焊接质量；电渣焊接技术是利用电流通过渣池析出电阻热，渣池充分过热，自耗电极端头浸入过热渣池吸热熔化，形成熔滴，熔滴滴落穿过渣池，滴入金属熔池，熔池中滴入金属与阴极钢棒连为一体，达到焊接的作用，是电解槽大修焊接技术革命性的进步。

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