【科研】铝材表面浅黄色无磷、无铬预处理膜关键技术及产业化

　　本项目利用被处理铝材基体被溶蚀出铝离子为阳离子成膜物质，通过成膜助剂，与处理液体中的阳离子发生络合，并以铝材表面的合金相点为成长点，向四周快速生长，形成一层致密的金黄色转化膜。

　　本项目的重点工作是调整pH值、成膜助剂和活性剂等处理组分配比与复配，同时研究一定量的稳定剂及缓蚀剂可使处理液体更稳定，使溶蚀出阳离子与溶液中阴离子快速络合形成致密的膜层后，减缓络合，从而确保该技术处理工艺适用范围宽。

　　另一重点工作是溶液组分的选择和浓度的控制，确保铝材经前处理涂装后性能符合相关国家标准要求，同时满足废水中不含六价铬，并使得废水经简单处理后符合国家及地方排放标准。实现现场判断、环保、节水和减排的目标。

　　该项目已申请发明专利5件，件国内发明专利已获授权。

　　本项目所涉及产品主要创新点：

　　1、钝化液环保，无铬、无磷，不含其它有毒重金属，氟离子含量低于10ppm。

　　2、形成的钝化膜极大提高了漆膜对铝材基体的附着力性能。

　　3、形成的转化膜膜层致密，具有较高的防腐性能。

　　4、对杂质离子容忍度高，可全部采用自来水。

　　5、钝化工艺参数宽，控槽方法简单。

　　6、形成的转化膜为金黄色，克服了生产现场难以判断的问题。

　　本项目的实施产生显著的社会效益和潜在经济效益，该项目实现工业化生产4年，已累计生产铝合金型材15万吨以上，产品质量稳定，成品合格率接近100%，每吨铝材生产用水量平均为3.5吨～4.0吨（每吨铝材清洁生产用水标准为5.0～8.0吨），在保证高成品合格率的同时实现了环保、节水、减排的目标。

　　与传统方式相比，喷涂前的铬化处理总成本主要由前处理和废水处理所需费用构成，（以铝型材为例）每吨型材铬化步骤成本约50—60元，处理每吨铝材产生废水行业标准约5吨，每吨废水的处理成本约8～12元，铬化的综合成本约为110元左右。本技术综合成本约为100元，比铬化低。

　　2015年2月3日由中国有色金属工业协会组织专家鉴定，该项目不含铬、不含磷，工艺参数范围宽，槽液对杂质离子容忍度高，节水效果显著，工艺环境友好，转化膜有色，产品质量稳定，整体技术水平达到国际先进水平。