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东铝产量利润实现历史性突破 2016年完成产品产量142.58万吨盈利15.86亿元

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2017年02月10日 08:43:51
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【铝博士网】面对严峻的市场形势,2016年,东兴铝业公司积极贯彻集团公司“咬定目标、背水一战、不留退路,坚决打赢减亏增效攻坚战和生存保卫战”总体部署,坚持“扭亏为盈”工作总基调,通过强化成本控制、提升管理水平、深化企业改革、实施减员增效等系列举措,生产经营工作平稳运行,全年完成产品产量142.58万吨,实现盈利15.86亿元,产品产量、盈利水平均实现历史性突破。

  面对严峻的市场形势,2016年,东兴铝业公司积极贯彻集团公司“咬定目标、背水一战、不留退路,坚决打赢减亏增效攻坚战和生存保卫战”总体部署,坚持“扭亏为盈”工作总基调,通过强化成本控制、提升管理水平、深化企业改革、实施减员增效等系列举措,生产经营工作平稳运行,全年完成产品产量142.58万吨,实现盈利15.86亿元,产品产量、盈利水平均实现历史性突破。

  环保形势总体平稳,项目环保竣工验收顺利完成,清洁生产开端良好。嘉峪关和陇西项目环保竣工验收工作取得重大突破。嘉峪关一期45万吨项目和二期90万吨项目分别于2016年4月份、11月份顺利通过验收,完成10套电解烟气污染源在线监测仪器比对和二期90万吨8套电解烟气净化系统污染源在线监测设施的环保验收工作;陇西在2016年12月份实现了环保验收备案,为通过清洁生产审核创造了条件。

  氧化铝及铝加工项目进展顺利,产业链完善助推企业转型升级和可持续发展。牙买加阿尔帕特氧化铝厂和绿色短流程铸轧铝深加工两个项目的实施,将有效缓解东兴铝业发展的短板问题,企业的核心竞争力也将大幅跃升。其中,绿色短流程铸轧铝深加工项目于2016年5月6日开工建设,该项目的实施对企业优化产品结构、提高技术创新能力和综合竞争实力、带动区域经济协调发展将起到积极作用。

  职工薪酬福利改革取得阶段性成果,职工福利待遇水平增幅明显。全面推行以岗定薪、岗变薪变薪酬制度改革,是该公司2016年全面深化改革的重点和首要任务。对39名关键核心岗位人员实施了经营责任风险抵押,对普通管理专业岗位和操作岗位工资进行了套改,对津贴补贴进行了规范和调整,此次大范围薪酬改革为东兴铝业近10年首次,初步实现与集团公司工资结构全面接轨。通过恢复电解作业区生产平稳奖、增设电解和熔铸作业区超产奖、增加绩效基数和基础绩效、调整部分班组长津贴以及职工福利、实施企业年金等多种方式,让广大职工共享企业发展成果,稳步提升职工收入水平和福利待遇。2016年职工人均工资较上年增加11.97%。

  技术改造项目效果显著,职工劳动强度和工作环境大幅改善。对45万吨电解槽上部结构、供风管网及打壳下料系统进行升级改造,为45万吨三段顺利复产启动创造了有利条件,抢抓了市场机遇,从根本上解决了电解槽槽壳变形严重、运行平稳性差、效率低的问题;对无人值守计量系统进行改造,大幅减少了操作人员,消除了安全隐患;对电解质破碎料输送和下料系统进行改造,大幅降低了职工劳动强度,改善了现场作业环境;对熔铸、组装和电解厂房的粉尘治理、采光照明实施改造,解决了主要生产作业区照明不足、粉尘及噪声大等问题,切实改善了职工劳动环境。

  45万吨三段加快复产启动,为该公司增产增效、抢抓市场机遇创造了有利条件。2016年8月份,电解铝市场逐步好转,为早日创效,东兴铝业公司克服各种困难,举全员之力对45万吨三段电解槽进行复产启动,用了短短不到3个月的时间,顺利启动电解槽109台,启动成功率100%,尤其61台中修电解槽的平稳安全启动,将大家公认的“不可能”变成了“可能”,槽况恢复转化较快,各项技术指标均优于预期。由于启动及时,又恰逢铝价处于高位,创造利润7000余万元。

  抢抓市场机遇能力和水平显著提升,抵御市场风险能力持续增强。一是准确研判市场,择机灵活采购原材料,降低采购成本。全年仅抢抓市场机遇低价位采购氧化铝一项增利达1.97亿元,阳极炭块、氟化铝、冰晶石三项辅料降低采购成本1.03亿元。开展期货套期保值业务,盈利1.2亿元。二是紧盯市场,合理控制产品去向,增加销售利润。为规避销售市场的波动,保障铝产品销售顺畅,年初与4家铝锭需求厂家、5家铝液需求厂家签订全年定量销售合同,确保铝产品没有压库现象,合理控制库存,提高了资金周转率。通过优化产成品流向,销售费用同比降低8958万元。通过签订铝液日销售合同、加大违约责任惩罚,提高铝液就地均衡销售量,增加效益1715万元。

  大胆实施管理创新,强化成本考核,管理水平初显成效,技术指标全面进步。全面推行生产专业化管理,打破原有作业传统模式,大胆实施专业化换极、出铝、看槽和母线提升作业。通过专业操作和管理,劳动效率进步明显,换极合格率提升12.2%。通过行业对标、细化成本核算单元、突出对生产单位成本考核、对管理部门效能和费用考核等系列措施,主要生产技术指标得到显著提升。铝锭综合交流电单耗较计划降低4kWh,铝液可比交流电单耗较计划降低8kWh,氧化铝单耗较计划降低2kg,氟化盐单耗较计划降低1.43kg,炭块净耗较计划降低7kg,仅指标优化方面,降低生产成本7819万元。大力推行流程管事、制度管人工作机制,按照“有破有立、精简高效”的原则,对原有68个业务管理流程进行规范,进一步明晰职责、简化审批环节,提升了工作效率。

  政策争取成效显著,融资能力得到持续增强,资产负债率降幅明显。积极争取各类优惠政策,取得电费优惠补贴2347万元,稳岗补贴等其他补助资金563万元。开展税收筹划降低税负1.65亿元,通过归还、置换高利率贷款,开展票据池质押融资业务等措施,降低财务费用8469万元。至2016年末该公司资产总额257亿元,同比增加58亿元,资产负债率同比降低5.92%,为后期多渠道融资提供了有力支持。争取到嘉峪关一期45万吨直购电享受政府补贴1100万元,与平凉火电厂及各新能源发电厂商谈直购电,减少电费支出约5.56亿元。

  创新成果和企业荣誉再创佳绩,行业地位和企业品牌影响力明显增强。2016年,该公司被中国社会科学院中国产业与企业竞争力研究中心授予“2015—2016年度最具竞争力电解铝企业集团”荣誉称号。行业科技创新、管理创新和品牌成果硕果累累,获国际发明展览会金奖1项,全国发明展银奖1项,中国有色金属工业科学技术二等奖1项,甘肃省科技进步二等奖1项,有色行业管理创新二等奖1项。主持完成了国家标准《500kA铝电解槽技术规范》的编写,对促进国内500kA铝电解系列工业标准化起到非常重要的推动作用。实施的铝锭产品条形码标签为国内首创。“甘铝”牌商标被评定为甘肃省著名商标,“甘铝”品牌重熔用铝锭在上期所交割注册成功,为东兴铝业公司在期货市场操作提供了良好保证。

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