不得不看的涂料隔夜要闻（20161014）

　　原油：WTI 50.44，涨0.26;BRENT 52.03，涨0.22。

　　甲苯：FOB韩国收于629.5-631.5美元/吨，跌6美元/吨，CFR中国收于641-642美元/吨，跌13美元/吨。

　　二甲苯(异构级)：FOB韩国收于674-675美元/吨，跌7美元/吨，CFR台湾收于698-699美元/吨，跌7美元/吨。

　　外围

　　1.10月13日，为保持银行体系流动性合理充裕，结合MLF到期2595亿元，中国央行对18家金融机构开展MLF操作共3010亿元，其中6个月2170亿元、1年期840亿元，利率与上期持平，分别为2.85%、3.0%

　　2.韩国央行高官：第三季度GDP增长可能好于预期;会考量三星召回手机事件的影响，但是经济前景不会受影响。

　　产业

　　钛白粉：昨日国内钛白粉市场商谈价格横盘僵持，厂家报盘基本稳定，下游接货按需，场内现货仍显紧张，业者心态乐观，预计市场短期暂时横盘。

　　醇醚：昨日原料PO高位整理，PMA市场成本支撑稳定。需求面表现较为一般，多数厂商成本支撑下挺价观望为主。卓创预计今日PMA市场淡稳整理，市场商谈重心企稳。

　　丙烯酸乳液：目前乳液市场整体开工正常，供应稳定，场内货源充足。主流厂家报盘稳定，走货较为畅通。前期原料丙烯酸丁酯成本上移明显，价格小幅上行，MMA市场仍供应紧张，还需持续关注原料价格走势。预计短期内市场仍以稳定为主。

　　热点

　　近年来，受益于涂料原材料价格的持续走低，涂料行业着实享受了一把“红利”，不过随着最近涂料原材料价格的强势上涨，涂料产品价格似乎也到了一个水涨船高的临界点。不过，有业内人士表示，原材料上涨不会在短期对涂料整体价格有太大影响。

　　2015年，全球钛白粉市场低迷，企业屡次受到重创，在销售压力下，部分钛白粉企业选择关停产能，减少开工率以适应市场。供应量的锐减，导致钛白粉价格的一涨再涨。2016年1月，钛白粉价格大约在10000元/吨，而到了10月，钛白粉价格已上升到14500元/吨，涨幅达到了45%。

　　而涂料的另外一种原材料——甲苯二异氰酸酯(TDI)，今年价格也是疯狂涨价。今年1月，TDI的市场价格约为12000元/吨，经过10个月的发酵，目前TDI的价格约为38000元/吨，涨幅竟达到217%。

　　据了解，TDI是生产聚氨酯的主要原料之一，国内基本能自给自足，但由于9-11月为TDI传统消费旺季，2016年受益于地产复苏，下游海绵产销良好，海外经济复苏，TDI需求增长，人民币贬值，国内出口增加。1-8月TDI出口量达10万吨，同比增长1.68倍，8月单月出口2.35万吨，创历史新高，同比增长3.8倍，预期9-10月出口量依然大幅增加。受益于2017年装修市场向好，明年内外需依然将保持增长。

　　另外TDI产能减少，也是主要原因。今年以来，科思创、巴斯夫、三井化学等全球TDI巨头相继关闭产能，导致国外TDI没有货源，其他地区的企业纷纷前来亚洲购买。由于“出口”旺盛，库存量消耗大，国内现货供应紧张，近期TDI已经处于“有价无市，无货可供”的紧急局面。

　　钛白粉、TDI价格的强势上涨，逐步传导至涂料企业，随即响起了一片“涨”声，比如嘉宝莉、华润涂料、名洋家具漆、鸿昌涂料、大一涂料等企业都发布产品调价通知。

　　有企业在“通知”中称，“钛白粉供应量锐减，价格遭遇十连涨，1月10000元/吨，10月14500元/吨，上涨45%;TDI市场行情混乱，价格野蛮疯涨，1月12000元/吨，10月38000元/吨，上涨217%;且金陵石化突发大爆炸，市场供应再生乱象，溶剂市场马上亦将涨价。目前，油漆成本已经暴涨30以上。”

　　原材料上涨势必将增加涂料企业的生产成本，涂料产品涨价似乎更是顺理成章的事，尤其是行业眼下正处在困难时期，企业盈利点本就不多，若不提价恐怕企业会更加难以继日。

　　然而，当前钛白粉、TDI等原材料价格还在上涨期，涂料成本居高不下，在此轮已宣布提价的涂料企业，就有不少公司表示将会继续根据市场行情调整价格。

　　嘉宝莉集团表示：在原材料不走低且持续攀升的前提下不排除进一步上调产品价格的可能。而由于TDI行情不断飙升，严重超出企业的经营承受范围，鸿昌涂料表示取消所有固化剂的特价，恢复原统一价，同时亦表示不排除短期内再次上调固化剂的价格。

　　当然，面对原材料带来的成本压力，也有很多涂料企业选择“按兵不动”，商品价格并未出现大的波动。有涂料企业向小编表示，“目前公司产品并没有执行涨价策略，而对于接下来原材料价格可能依然会上涨的情况，会在最大限度的自身消化的同时，未来根据市场变化来逐步向下游传导。”

　　有业内人士认为此轮原材料价格上涨，不一定会带动涂料产品价格整体上涨。“涂料原材料价格上涨不会对行业有明显影响。除非大部分原材料价格上涨幅度特别大，才会很快对涂料价格形成影响，就目前来看这种情况很难发生。”

　　该人士表示，涂料产能扩张背景下，企业一定要做好供应链的管理和和统筹，否则很有可能影响到正常的运转。“目前，涂料行业竞争越来越白热化，未来几年，供应链管理将成为企业的核心竞争力之一。”

　　值得一提的是，“原材料涨价对涂料企业的影响很大，涂料厂向下游终端传导压力成为必然但不是唯一手段。”业内人士指出，涂料企业要在保证产品安全、产品品质的前提下降成本。

　　一些涂料企业可以选择通过技术创新、创新成本管理、优化供应链、优选原材料、设备优化以及改进生产工艺等多种方式综合运用来实现成本控制，同时通过提高产品的一致性来保证产品的安全性和产品品质。

　　此外，企业的应对之策还可以是和原材料供应商建立战略合作关系，签订合作时会将提前用量沟通给供应商，预付加工费，原材料价格则按照市场价进行调整，因此可以保证正常供应，并能做到行业低价。还有的企业会通过内部的管控、良率的提升、生产效率的改进等方式来压缩降低成本。

　　不过，业内分析人士也表示，“对于很多涂料企业而言，在这些成本控制方式执行上，明显能力不足，他们的直接方式就是对涂料产品提价，这样降本更直接、更快。”

　　在新常态下，仅凭借上游原材料价格增长不足以支撑涂料行业整体价格提升，扩大利润还需在技术、产品性能、管理上下功夫，在涂料行业努力转型的今天，“价值战”才是涂料行业的盈利之道。