门窗加工设备维修的“望”、“闻”、“问”、“切”法则！

　　大家都知道，中医讲究望闻问切，细想起来设备维修也一样，望闻问切少不了。为什么这么说?在设备维修中又具体体现在哪里?我们接着往下说。

　　1、望

　　望即观色。当现场电气设备发生故障，我们要观察各种反馈是否正常。比如查看现场各种指示灯指示是否正常;各种仪表显示是否正常;查看触摸屏、显示器的报警信息;电动机运行是否正常平稳;设备运行动作有无错误异常;现场环境有无异常(看现场有无漏油、漏水、积水，防护是否有损坏变动等);设备部件有无卡顿、堵塞或损坏;各种传感器有无异常;电气元器件有无损坏，烧损或者变形等。很多时候我们还要试运转，在过程中观察设备运行状况，分析查找故障原因。

　　2、闻

　　闻即听声嗅味。在设备日常维护中，听声嗅味也很重要，有时候据此可以快速找到问题。比如在维护中我们用听棒听电机、风机、减速机、辊道等运行声音是否正常，以此判断轴承是否异常，是否有卡涩堵塞，部件有无损坏或断裂;听电磁阀转换是否正常(正常可以听到清脆转换声);听接触器、继电器是否吸合正常，有无杂音异响(有杂音异响一般为接触器磁铁部分生锈或有积灰所致);听现场有无破碎、爆炸等声响;是否有焦糊味(电机超温或者烧损，开关、断路器，继电器、接触器、变频器和伺服等有无烧损或者炸裂)。我们在现场闻到异味或者听到爆炸声的时候，问题往往都会很严重。

　　3、问

　　问即询问。在设备维修中，首先第一位的便是询问操作人员。设备发生故障，我们赶到现场首先要询问操作人员，认真听取操作人员的现象描述、所见所闻。据此我们可以对设备故障做出一个初步判断，以缩小检查范围，尽快排除故障。当然，前提是操作人员描述正确的话。很多时候我们不能全信他们的描述。我碰到过很多次，操作工为了掩盖自己的错误或者怕牵连自己，会把事实描述成他们想要样子，以此来逃避责任，我也是深受其害。我们和操作人员沟通最好注意方式方法，并判断描述的真实可靠性(词条“可靠性”由行业大百科提供)。记得有一次，我完全听信了操作人员的描述，结果搞了大半天却理不出个头绪，最后是摒弃前言，转变思路后一个小时将其搞定。其次，当你碰到棘手问题，一时又无对策，这时我们就要想到求助、请教，别不好意思、抹不开面子，谁都有搞不定的时候，你并不是神。尽快恢复生产才是硬道理。

　　4、切

　　切即检查，而且是深入检查。当我们采用上述三种方式都毫无结果时，接下来就要深入检查。给设备把脉。如用手感受电机温度、感受设备震动;用仪器测量设备温度、转速及震动;测量油位、水位、水平度、同轴度;给设备做动平衡检测;对设备进行拆解，查看内部结构部件是否有磨损、断裂或损坏;检查电气控制回路有无接触不良、断线、短路等现象;监控PLC控制程序，看程序在执行过程中有无异常等。深入检查能让我们更精确的定位、查找故障原因，同时也会消耗我们大量时间。记得有一次在处理伺服电机控制故障时，整整搞了一天一夜才最终把问题解决，原因却是小小的干扰问题。在实际维修工作中，如同老中医看病一般，他并不会按照上述步骤来。望闻问切往往都是同时使用，并不分先后。我们在现场一边听取操作人员描述故障现象，同时查看故障报警信息及设备情况;一边耳朵听着周围的声音，鼻子闻着周围的气味，同时安排他人检查控制回路，测量者各种数据。设备维修工作是一个维修人员综合知识和素质的体现。除了具备应有的知识，经验往往才是你能否快速解决问题的决定性因素。你的经验越丰富，对设备认知越透彻，解决的问题越多，那么你快速解决问题的能力就会越强。