【铝博士网】 近期关于制造业的利好政策接连不断，甚至三天连发三文：5月18日，发改委、工信部联合发布《关于实施制造业升级改造重大工程包的通知》，针对制造业高端化、智能化、绿色化、服务化，组织实施十大重点工程;5月19日，中共中央、国务院印发的《国家创新驱动发展战略纲要》正式对外公布，要求发展智能绿色制造技术，推动制造业向价值链高端攀升;5月20日，国务院发布《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，要求进一步深化制造业与互联网融合发展，协同推进“中国制造2025”和“互联网+”行动。
何谓制造业?此处是百度解释：制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。毫无疑问涂料行业也能享受上述利好，作为国家级的战略政策，三天连发三文足见其所受重视的程度。
实际上，今年以来，发改委、工信部等部门已出台了不少政策来促进制造业转型升级，据工信部副部长辛国斌介绍，这些产业政策旨在推动我国制造业转型升级，提升制造业发展水平。去年5月国务院发布了《中国制造2025》，对制造强国战略做出全面安排和部署;随后又发布了《积极推进“互联网+”行动指导意见》，加上刚刚出台的《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，这三个文件构将成制造强国战略的政策体系，为我国未来制造业发展奠定政策基础。
据了解，多部委一系列鼓励制造业发展的重大政策和针对性的产业发展规划，将会在年内陆续出台。这对众多制造业来讲真是利好消息，我们单单来看涂料行业，从某种程度来讲，国内的涂料行业已经遇到了发展瓶颈，饱受转型之苦。国家连发重策，契机已来，涂企该做的，就是顺势把握机会，保证在这场“洗牌”潮流中不被出局。
一、困境重重，涂料企业转型升级势在必行
为什么说涂料企业转型势在必行?我们首先从一个老生常谈的问题说起，那就是“环保”。近几年针对中央和地方政府关于环境保护的政策只有趋严，没有放松的份儿，且不说非常明确的涂料消费税，近来多省市纷纷开征挥发性有机物VOCs排污费，继北京、上海、江苏、安徽、湖南、四川、天津、辽宁和浙江开征挥发性有机物VOCs排污费之后，河北也成为全国第十个正式发布文件通知试点开征VOCs排污费的省级地区(含直辖市)，从2016年1月1日起执行。确实，如此政策密度下，涂企只能选择转型环保或者坐以待毙，如此看来，被迫转型也未必是坏事。慧聪涂料网早前对VOC排污费做过专门报道(传送门：VOC排污费再度来袭，突围的唯一路径是淘汰?)，挥发性有机物涂料质量标准提升行动和差别化排污收费政策，对涂料企业的发展看似“无情”，实则是治疗产业传统发展方式弊病的苦口良药。国家的决心方向已定，在无法逃避的现实面前，涂料企业不想在“无情”中泯灭，只能在“逼迫”中重生。
第二，原材料提价致使涂企生产成本上升，后续发展难以为继。5月份国内钛白粉市场整体延续上涨态势，并且在本月中旬出现了一次大规模的涨价潮，5月19 日，经过三天的“涨涨涨”模式后，钛白粉第六次涨价潮终于尘埃落定，包括钛白粉龙头四川龙蟒在内的14家企业纷纷宣布提价，平均涨价幅度在500元/吨左右。据了解，2016年国内钛白粉市场已经形成了上行通道，前五次上涨已经将钛白粉价格稳定在一万一以上。而且企业一次又一次的加大上涨幅度，提价五百已经司空见怪。
关于成本问题，慧聪涂料网分析得出的结论也是必须抢占先机主动升级(传送门：原材料“涨声”一片，涂料企业还能淡定吗?) ，涂企可以选择一个既符合政策走向又满足市场需求的切入点进行转型升级，近日多地出台征收VOCs排污费，主营水漆的企业却甚少受到影响，这不妨成为一个切入点。
第三，危化品安全问题受重视，化工园区再起波澜，涂料企业或迎来“搬迁潮”。2015年的“8·12”天津港爆炸事故令国人震惊，危险化学品的仓储、运输和管理等安全问题被热议，实际上，我国的危化品管理一直不够规范，直到现在事故发生的频率也是令人担忧：据国家安全监管总局5月9日发布消息，2016年第一季度，全国共接到生产安全事故、安全生产隐患、安全生产违法行为、职业卫生等4类举报信息7135件，已核查4项举报信息6699件。统计显示，从行业领域分布看，举报信息总量居前5位的行业领域中，化工和危险化学品排第三，共1519件。刚过去的4月也不省心，仅慧聪涂料网统计的涂料厂爆炸起火事故就有近十宗(传送门：2016年4月化工涂料安全事故盘点)。
在这种情况下，人人对化工企业聚集的化工园区避而远之，同时化工园区自身也在提升水准，5月12日，2016中国化工园区与产业发展论坛在武汉开幕。瞄准世界水准，优化布局、智能升级、绿色发展与规范管理，成为业界对“十三五”期间化工园区提质升级建设发展最为关注和期待的方向。只是化工园区的水准提高了，涂料企业若不能跟上，那么在有可能的搬迁改造中面临资金保障、人员安置、技术装备、土地置换等诸多难题，实力不强的就可能被淘汰了。
第四，国内市场趋近饱和，消费需求难以驱动企业发展。总体来看，我国涂料行业产量年增长率高于世界平均水平，并带动亚太地区成为世界主要的涂料行业增长极。中国涂料工业协会孙莲英会长也曾在会议中初步预测，2016年全年涂料产量1800万吨左右，增速在5%左右;产值4500亿元左右，增速在7.5% 左右;利润335亿元，增速在9%左右。不过在笔者整理的上市涂企2015年年报中，却呈现几家欢喜几家愁的场景，收录的21家国内上市涂企中只有12家实现了2015年全年营业收入的增长，有的甚至是断崖式下降。不过我们依然能够看到市场的增长，在金力泰、渝三峡、传化股份、飞凯材料、彩虹精化这几家刚发布了2016年一季度报道的企业中，总体上是上升多于增长的。(传送门：涂企2016年一季度报告：金力泰、渝三峡、传化股份、飞凯材料、彩虹精化)
中国涂料工业协会孙莲英会长在2016年中国涂料、颜料行业工作年会中做的“2015年涂料行业经济运行情况分析”主题报告中曾强调，涂料产品的环境友好化和提高行业的自主创新能力是行业可持续发展的有力保证。涂料企业所面临的困境绝不止于以上四个方面，不想坐以待毙的话，转型升级是势在必行的。
二、涂企升级改造，我们还能怎么做?
中国民生银行研究院研究员吴琦指出，我国对于制造业的政策扶持不断加码，核心在于立足消费升级的需求，通过供给侧的结构性调整和定向性优化，进一步促进传统业态的转型升级和新兴业态的发展壮大，进而推动新旧动能的接续转换。随着供给侧改革的加速推进和市场化改革的进一步深化，我国制造业将加快“高端化、智能化、绿色化”等发展进程，相关重点领域将迎来发展新机遇。
在关于实施制造业升级改造重大工程包的通知中提出要组织实施10大重点工程，包括智能化改造工程、基础能力提升工程、绿色制造推广工程、高端装备发展工程、关键新材料发展工程、航天航空能力建设工程、电子信息升级工程、质量和品牌提升工程、服务型制造转型工程、重大产业基地建设工程。很多涉及化工涂料行业，也可以看出，制造业升级改造工程并不是针对某一重大行业或细微领域的政策，而着重从技术、环保、装备、材料甚至生产基地等全方位提升我国制造业的水平。
那么涂料企业的升级改造要怎么做呢?首先，跟着政策走总是没错的，很多涂企先行一步，获得市场先发的红利。例如以解决水性家具漆自动化生产所面临的重要问题为突破，并率先打造了我国涂料界首家集智能化、多功能化、系统化、规模化等于一体的大宝智能化涂装测试线，正是智能化改造工程的实践。
其次，在改造的过程中，企业要找对方向，精准定位。能一揽子解决问题当然是最好的，齐头并进的改造容易让企业陷入资金链断裂、青黄不接的困境中，所以应当慎重考虑，优先选择最需要改造的方向。晨阳水漆从九八年开始定位于“专注水漆”，而那时国内油漆发展如火如荼，水漆并不占优势，那时的决定似乎不明智，但现在看来是相当有远见的，晨阳水漆目前良好的发展状况也验证了这个决定。
另外，企业在升级改造的过程中还要端正态度、坚决信心。最怕三天打鱼两天晒网的“改革”，不仅不能带来根本的改变，可能还致使企业走向衰落。
企业的升级改造没有完全统一的样板，只有需要与时俱进借鉴的样板，以上提出的几点建议也只是一些涂企的经验之谈，我们能做的还有很多，升级改造之路漫漫兮，涂料行业仍需共同努力。
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