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2015年，我国在经济进入新常态的背景下，国内经济总体仍保持平稳，同时经济下行压力加大，进入转型升级阶段，投资增速放缓，供求结构持续优化。环保型涂料符合我国产业结构政策，如《产业结构调整指导目录》（2015年）将环保型涂料作为鼓励发展类产业。粉末涂料具有环保、节能、高性能等特征，广泛运用于家电、家具、房地产、汽车、基础设施建设、3C、防腐等下游产业，满足其对外观、耐候、防腐等性能的不同要求。数据显示，2015年全国涂料累计产量1717.57万吨，同比增长4.2%；主营业务收入4184.84亿元，同比增长7.30%，其中，全国粉末涂料生产总量为183.35万吨，同比增长8%。目前，国内粉末涂料市场仍以中小型企业占主导地位。从2015年粉末涂料产量排名前20名的企业数据显示近半数企业产量与2014年同比呈下降趋势。
粉末涂料技术的发展是随着应用市场的开拓而相应发展的。不同市场领域对粉末涂料的要求差距非常大。数十年来随着国内应用市场的不断拓展，家电粉末涂料、管道防腐粉末涂料、铝型材粉末涂料、散热器粉末涂料、防盗门粉末涂料、高速公路护栏粉末涂料、绝缘粉末涂料等产品的专业生产厂家不断涌现，为我国粉末涂料技术向高端发展夯实了基础。同时，生产设备取得长足进展，基本满足粉末涂料发展需要。从起初的单螺杆发展到双螺杆，甚至多螺杆，从较低的螺杆转速水平到较高的转速水平，从万能粉碎机到ACM磨，都凝结着每位广大工作者的辛勤汗水。此外，喷涂设备达到粉末施工要求，形成众多专业化生产粉末静电喷涂设备的厂家。从开始的全部引进国外的流水线到现在喷涂线的国产化，也为粉末涂料的迅速发展奠定了基础。
粉末涂料技术发展趋势：
1）低温固化型粉末涂料：粉末涂料通常的固化条件较为苛刻，一般需在180℃-200℃温度下烘烤10-15分钟，烘烤温度较高、时间较长，效率较低，而低温固化型粉末涂料的烘烤温度在150℃左右。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度、提高生产效率，而且可以使粉末涂料应用于复合材料、木材、塑料等热敏性底材。因此，低温固化的实现可以有效节约能源、提高工作效率、扩大应用领域，是粉末涂料重要的发展方向之一。
2）薄涂型粉末涂料：涂膜厚度是决定粉末涂料外观的一个重要因素。目前我国粉末涂料的标准膜厚为60-80μm，对于一些只需要30-40μm涂膜厚度的产品而言，厚涂膜性能过剩，增加成本。所以薄涂化是粉末涂料重要发展方向之一。
3）卷材用粉末涂料：随着国家对环保要求的日益严苛以及性价比因素，卷材涂装粉末化将逐渐为人们认可，成为卷材涂装的发展趋势。
4）功能型粉末涂料：功能型粉末涂料是指具有特殊功能、提供特殊用途的表面涂装材料。它不仅可以起到传统的保护和装饰性作用，还赋予材料各种特殊功能，此类粉末涂层可以是具有精细结构的呈亚光色泽的高耐磨、耐划痕涂层，也可以是表面结构粗糙，但对基体表面凹凸缺陷有较好掩蔽性能的涂层。我国功能性粉末涂料的技术水较国外先进水平尚有较大差距，是未来攻克的方向之一。
5）美术型粉末涂料：美术型粉末涂料是具有特殊美术装饰性的涂料品种。 适用于室内外各种复杂环境使用的美术纹理粉末涂料，可掩盖基材缺陷或提升被喷涂基材的形象等。美术型粉末涂料对花纹形态的美观度、均匀稳定性、重现性等性能要求较高。
6）重防腐型粉末涂料：重防腐涂料以防腐为主，具备优良的力学性能及耐酸、耐碱、耐溶剂、耐热的防腐性能，主要用于石油管道、船舶、建筑钢筋、储罐等。
7）水性化粉末涂料：将粉末涂料分散于水中，再放入添加剂，经过滤形成一种悬浮液体，这些添加剂对最终涂层的性能几乎没有影响。
8）仿电镀效果粉末：高仿电镀产品对粉末生产和使用环节要求极高，稍有疏忽，便会产生漆膜缺陷。目前邦定技术、金属粉、粉末外观的缺陷使得仿电镀效果粉末与实际电镀产品还是有一定距离，但由于国家环保的日益严苛，环保技术产品将有更为广阔的市场空间。
目前，国外粉末涂料生产企业占据我国80%的高端市场份额，国内企业大多在低端市场进行加工混战，即使是大型粉末涂料企业也与国外企业存在较大差距。目前全球粉末涂料市场的年增长率持续在8%-15%左右，粉末涂料将成为涂料行业的主流方向，国内粉末涂料应抓住国家发展机遇，快速打开市场，推动行业健康发展
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